Vaste Recycle-smelt- en houdoven van aluminiumschroot Uitgelichte afbeelding

Vaste smelt- en warmhoudoven voor aluminiumschroot

Aluminiumsmeltovens, waarbij doorgaans gebruik wordt gemaakt van brandstofgestookte of gasgestookte speciale statische ovensgoedkoopcontinue smelt- en behandelingsprocessen kunnen laagwaardig aluminiumschroot opwaarderen voor devervaardiging van gietstukken, spuitgieten, rollenden meesterlegeringengerecycledaluminium blokken.Legeringsoven: Het doel van geavanceerde voorbehandelingstechnologie voor aluminiumafval is het realiseren van de mechanisatie en automatisering van het sorteren van afvalaluminium, ommetaalverontreinigingen verwijderenEnniet-metaalhoudende onzuiverhedenin de grootste mate, en om afvalaluminium effectief legeringen te laten persen.Classificatie en sortering van componenten, waardoor de moeilijkheid van het verwijderen van onzuiverheden en het aanpassen van componenten in het smeltproces kan worden verminderd, en de legeringscomponenten in schrootaluminium volledig kunnen worden gebruikt.Homogenisatieoven voor smelten en gieten: controleer de legeringssamenstelling van aluminium blokken door de legeringssamenstelling van aluminium blokken te regelen.Kwaliteit.Door gebruik te maken van een geavanceerde proportionele verwarmingtemperatuurregelsysteemHet temperatuurverschil is klein, waardoor het aanpassingsvermogen bij het gieten en de segregatie van de samenstelling van de aluminium staaf volledig worden geëlimineerd, zodat deplasticiteit en sterktevan de legering zijn sterk verbeterd.

Stuur een e-mail naar ons

Product detail

Productlabels

Overzicht

Plaats van herkomst:Foshan Guangdong, China
Voorwaarde:Nieuw
Type:Inductiefornuis
Gebruik:Smeltoven
Garantie van kerncomponenten:1 jaar
Kern onderdelen:PLC, lager, motor
Spanning:380v
Vermogen (kW): 80

Garantie:1 jaar
Belangrijkste verkoopargumenten:Hoge productiviteit
Toepasselijke industrieën:Productiefabriek voor aluminium staven en knuppels
After-sales service:Gratis reserveonderdelen, online ondersteuning
Na garantieservice:Videotechnische ondersteuning, online ondersteuning
Lokale servicelocatie:Beschikbaar nadat we daar kantoor hebben gevestigd
Certificering: CE

Belangrijkste technische parameters

No	Item	15T rechthoekige smeltoven
1	Max.volume	15T +10%
2	Nominale hoeveelheid aluminium vloeistof	15T
3	Diepte van het smeltbad (tot aan de ovendeur)	650+100 mm
4	Werkmodus ovendeur	Kettingoverbrenging, elektrisch heffen, eigen gewicht en compressie
5	Afmeting ovendeur	2000x1000mm
6	Nominale werktemperatuur van de ovenkamer	≤1100℃
7	Temperatuurstijging van de ovenwand	≤65℃
8	Type brander	Warmteaccumulerend type CT300+300
9	Aardgasdruk van de oven	0,008-0,02 MPa instelbaar
10	Max.Benzineverbruik	350Nm3/u
11	Smeltsnelheid gasverbruik/kubus/ton (grondstof is 95% hoger dan afvalaluminium)	65 kubus hieronder
12	Rook temperatuur	≤200℃ (smelten)

Ovenbekleding en schaal

Deel	Materiaalspecificaties	15T rechthoekige smeltoven
Deel	Materiaalspecificaties	Dikte (mm)
Ovenwand (smeltbad, onder de slaklijn)	Gietbaar aluminium materiaal met antiaanbaklaag (BZL-86)	250
	Ondoordringbaar gietbaar materiaal (Ketai NN)	102
	Lichtisolerende steen (NG-0,8)	180
	Aluminiumsilicaatvezel katoen (1260 ℃)	50
	Stalen plaat (Q-235)	8
	Totale dikte	580
Ovenwand (smeltbad, boven de slakkenlijn)	Baksteen van klasse 1 (LZ-55)	250
	Lichtisolerende steen (NG-0,8)	280
	Aluminiumsilicaatvezel katoen (1260 ℃)	50
	Stalen plaat (Q-235)	8
	Totale dikte	580
Ovenbodem en de helling van de ovendeur	Gietbaar aluminium materiaal met antiaanbaklaag (BZL-86)	250
	Ondoordringbaar gietbaar materiaal (Ketai NN)	99
	Lichtisolerende steen (NG-0,8)	201
	Stalen plaat (Q-235)	10
	Totale dikte	550
Ovenbovenkant (platte bovenkant)	Hangsteen + gietbaar materiaal met laag cementgehalte en hoge sterkte (KSTJ-70)	200
	Thermische isolatie katoen	40
	Ondoordringbaar gietbaar materiaal (Ketai QJ-1.0)	100
	Totale dikte	390
Oven deur	Gietbaar materiaal met hoge sterkte en laag cementgehalte (KSTJ-70)	200
	Aluminiumsilicaatvezel katoen	80
	Stalen plaat (Q-235)	10
	Verstevigd frame	110
	Totale dikte	550
Onderframe van de oven	16* dubbelkanaals stalen en 10 mm stalen paneel
Frame van het ovenlichaam	16* dubbelkanaals stalen en 8 mm stalen paneel
Bovenframe van de oven	#25 I-staal en #10 I-staal voor een goed karakterframe

Brandend systeem

Deze ovengroep neemt warmte opaccumulerend verbrandingssysteem, een geavanceerde technologie op het gebied vanlaag stikstofoxide uitstootEnhoog rendement verbranding.De PLC van het brandsysteem is automatisch, met perfectin elkaar grijpendEnalarmfuncties.De hoofdvlam van de aluminiumsmeltoven neemt de vlam aanhandmatige bedieningwijze van groot en klein vuur,goede energiebesparingeffectueren en realiserenintelligent beheer.

Ontwerp-ombouwperiode	10-120s voor instelling
Temperatuur voorverwarmen lucht	600~800℃
Maximaal toegestane temperatuur van de rookgasemissie	250℃
Normale werktemperatuur voor rookgasemissie	100~200℃
Warmteopslagmedium	ø25 mm hoge aluminiumoxide kogel, aluminiumoxidegehalte ≥ 92%
Hoeveelheid warmteopslag per medium	1000-1200 kg

Ovendeur en open- en sluitsysteem

Ovendeur en open- en sluitsysteem

1) Gebruik de juiste maat ovendeur:handig voor vorkheftruckom slakken te voeden en te laden.Ook wordt vermeden dat de oven oververhit raakt, veroorzaakt door een te grote deursnelle warmtestralingwanneer geopend.

2) Heffen: tandwiel, ketting en contragewichtcilinder zijn uitgerust.De contragewichtvaten worden elektrisch opgetildmaken een eenvoudige en betrouwbare werking mogelijk.

3) Verdichting:verdichting met eigen gewicht toepassen, slagschakelaar besparen, de betrouwbaarheid verbeterenvan ovendeur.

4) De tegengewichtbak van de ovendeur is voorzien van een geleidingsgoot om ervoor te zorgen dat de tegengewichtbak niet schudt wanneer de ovendeur op en neer beweegt.

5) In het onderste deel van de ovendeur is een slakgeleidingsplaat aangebracht om ervoor te zorgen dat de aluminiumslak soepel de slaktrechter binnendringt en te voorkomen dat de aluminiumslak op hoge temperatuur de staalstructuur van het ovenlichaam vervormt.