extrusievormmatrijs voor extrusie van aluminiumprofielen;

Of het ontwerp van de vormstructuur redelijk is, hangt bovendien af van de splitsingsverhouding en extrusieverhouding.
Omleidingsverhouding: De verhouding van het dwarsdoorsnede-oppervlak van het omleidgat tot het dwarsdoorsnede-oppervlak van het profiel heeft rechtstreeks invloed op de extrusieweerstand, vormkwaliteit en laskwaliteit.
Extrusieverhouding: De verhouding van het dwarsdoorsnedeoppervlak van de extrusiecilinder tot het dwarsdoorsnedeoppervlak van het profiel is een van de belangrijke parameters om te meten of het profiel geschikt is voor productie op de extruder.

Stuur een e-mail naar ons

Product detail

Productlabels

Producteigenschappen

Het materiaal van de extrusie-aluminium profielvorm is H13-staal.De mal moet worden genitreerd voordat deze kan worden gebruikt.De hele set mal bestaat uit drie delen: positieve mal, malpad en malmouw.Het volgende richt zich op de structuur van de positieve modus.

1. Werkband: de maat van de holte wordt gebruikt.De werkband staat loodrecht op het werkeindvlak van de mal en vormt de vorm van het profiel.De lengte van de werkriem is te kort en de afmeting van het aluminium profiel is moeilijk te stabiliseren.Als de werkriem te lang is, zal dit het metaalwrijvingseffect vergroten en de extrusiekracht vergroten.Makkelijk te verlijmen op metaal.

2. Leeg mes: zorg voor de doorgang van het profiel, de kwaliteit van het aluminiummateriaal en de levensduur van de mal.

3. Deflector (gleuf): Stel een overgangsvorm in tussen de aluminium staaf en het aluminium product om het vervormingsproces te verminderen.

4. Omleidingsgat: het kanaal, de vorm, de sectiegrootte, het aantal en de verschillende opstelling van aluminium die door het gat gaan, hebben rechtstreeks invloed op de extrusiekwaliteit, extrusiekracht en levensduur.Het aantal shuntgaten is zo klein mogelijk om laslijnen te verminderen.Vergroot het gebied van het shuntgat en verminder de extrusiekracht.

5. Wisselbrug: de breedte is gerelateerd aan de sterkte van de mal en de metaalstroom.

6. De malkern: bepaalt de grootte en vorm van de binnenholte.

7. Lasruimte: de plaats waar metaal samenkomt en gelast wordt.