behandeling van aluminium knuppels Homogeniserende oven
Het bekledingsgedeelte van het ovenlichaam heeft een energiebesparende structuur met volledige vezels, die ongeveer 40% energie bespaart in vergelijking met de oven van het baksteentype.Het is gemaakt van hoogwaardige doorndekens met lange vezels als grondstof en is gemaakt met speciale apparatuur om een goed warmteopslageffect te bereiken.Het wordt direct bevestigd op de ronde spijker van roestvrij staal van de stalen plaat van de ovenschaal.De ovenmond en de gemakkelijk te botsen delen zijn gemaakt van vuurvaste stenen.In vergelijking met andere producten zijn de voordelen een lage thermische geleidbaarheid, een lage warmtecapaciteit, uitstekende corrosieprestaties, thermische schokbestendigheid en thermische isolatie, wat de sterkte van de vezel bij hoge temperaturen verbetert.Het volledig kiezelzuur vuurvaste vezelmateriaal met goede thermische isolatieprestaties en een laag gewicht is speciaal verwerkt, wat effectief kan voorkomen dat de warmte in de oven wordt geleid en afgevoerd, en heeft een uitstekend energiebesparend effect.Ook de ovendeur is van dit materiaal gemaakt.
De homogenisatieoven maakt gebruik van solid-state relais als verwarmingsregelelementen voor de temperatuur in de oven.Om de uniformiteit van de temperatuur in de homogeniserende oven te garanderen, maakt het heteluchtcirculatiesysteem van de homogeniserende oven gebruik van meerdere ventilatoren met een groot luchtvolume die parallel kunnen worden gebruikt.Zeer klein temperatuurverschil.
Werkingsprincipe: De apparatuur is een trolleystructuur.Het te bewerken werkstuk wordt op de trolley geplaatst.Nadat het werkstuk is geladen, wordt de wagen door de tractiemotor van de wagen de oven in gereden en wordt de oven gesloten.Tijdens de werking van de apparatuur zal de warmte die wordt uitgestraald door de verwarmingselementen die aan beide zijden van de oven zijn geïnstalleerd, de hete lucht naar het werkstuk blazen via de circulatieventilator die bovenop het ovenlichaam en het binnenkanaal van de oven is geïnstalleerd, en keer dan terug van de aanzuigpoort van de circulatieventilator om een hete luchtcirculatie te vormen.Zorgt voor temperatuuruniformiteit in de oven.Wanneer het werkstuk de procestemperatuur bereikt, wordt de ovendeur geopend, wordt de wagen uit de oven gereden, wordt het bewerkte werkstuk door de kraan gelost en wordt een nieuw werkstuk geïnstalleerd voor de volgende ovenproductie.
Plaats van herkomst:Guangdong, China
Voorwaarde:Nieuw
Type:Aardgasoven
Gebruik:Homogeniseren
Video uitgaande inspectie:Mits
Machinetestrapport:Mits
Marketingtype:Gewoon product
Garantie van kerncomponenten:1 jaar
Kern onderdelen:Motor
Merknaam:Messingmachines
Spanning:380v
Vermogen (kW):25000
Garantie:3 jaar
Belangrijkste verkoopargumenten:Hoge prestaties homogeniseren
Toepasselijke industrieën:Productiefabriek
Showroomlocatie:Geen
After-sales service:Gratis reserveonderdelen
Gewicht:5000
Capaciteit:20 ton
Uitgang:Ongeveer.60t/dag
Brandstof:LPG
Certificering: CE
Productinformatie
De homogenisatieoveneenheid bestaat uit een gashomogenisatieoven van 20 ton, een koelkamer van 20 ton en een composietlaadwagen van 20 ton.Het is bedoeld voor het homogeniseren van aluminium knuppels om de oneffenheden, de chemische samenstelling en de interne organisatie van de knuppels te elimineren.Vervolgens worden de knuppels op een gecontroleerde manier gekoeld in de koelkamer om de metaalverwerkingsprestaties voor latere extrusie of andere processen te verbeteren.
Technologisch proces:
1. Materiaalopslag: de knuppels worden door de kraan op de bak van het materiaallaadplatform geplaatst;
2. Materiaal laden in de oven: de composiet laadwagen draagt de bak van het platform naar de deuropening van de oven, terwijl tegelijkertijd de ovendeur in positie wordt getild en veilig wordt vergrendeld;De laadauto gaat dan de oven binnen en het hefapparaat gaat omlaag om de bak op de beugels te plaatsen, de auto trekt zich terug en vervolgens wordt de ovendeur gesloten en verzegeld;
3. Homogeniseren: Nadat de ovendeur is gesloten, stijgt de temperatuur in de oven en blijft deze snel automatisch behouden volgens de ingestelde homogeniserende technologische curve.Het temperatuurverschil van elke plek in de oven is minder dan ± 5 ℃ tijdens het temperatuurstijgingsproces. Wanneer de luchttemperatuur van de oven het instelpunt bereikt, schakelt de circulatieventilator, afhankelijk van de verwerkingsvereisten, automatisch van snelheid om de uniformiteit van de oventemperatuur te garanderen;
Wanneer het temperatuurhandhavingsstadium wordt bereikt, wordt het aantal werkende branders of de hoeveelheid brandstoftoevoer automatisch aangepast om te voldoen aan de eis voor uniformiteit van de oventemperatuur.
4. Materiaal dat de oven verlaat: wanneer het homogeniseringsproces is voltooid, beweegt de laadwagen zich naar de deuropening van de oven, wordt de ovendeur in positie gebracht en veilig vergrendeld, gaat de laadwagen de oven binnen en voert de bak uit en stuurt deze naar de koelkamer .
5. Koelproces: de laadauto beweegt naar de poort van de koelkamer, de kamerdeur wordt geopend, de laadauto gaat vervolgens de kamer binnen, plaatst de verwarmde bak op de beugels en trekt zich terug, de deur wordt gesloten, het snelle koelsysteem begint te koelen de knuppels naar beneden.Wanneer de knuppels tot de vereiste temperatuur worden gekoeld, wordt luchtkoeling toegepast, dat wil zeggen dat de lucht uit de buitenkamer via een ventilator naar binnen stroomt om de knuppels te koelen, de hete lucht wordt uit de ventilator gehaald;
6. Materiaal lossen: Na het koelproces komt de laadauto de kamer binnen om de lade uit te voeren en wacht op het lossen. Wanneer het lossen is voltooid, verzamelt de kraan de knuppels en begint de volgende cirkel.
