Warme bovenzijde continu gietmachine voor aluminiumgieterijen

De gietmachine maakt gebruik van een gietsysteem (gelijkmatig dichtgepakte hete top), positioneert de werkstukken automatisch correct met behulp van een hulpstaaf en is vrij van siliciumzuurhoudend papier.

1. De gietsnelheid bedraagt ​​0-250 mm/min (traploze snelheidsregeling). Er is een snelheidsbeperkend systeem met een aandrijfkracht van 5 kW.

2. Na het gieten kan de giettafel door middel van een stabiel hydraulisch transmissiesysteem naar een plaat van 89 °C worden gekanteld. Automatische knuppelgietmachine.
3. Gietmachine gebruikt gietsysteem (niveau dicht verpakt heet. bovenkant), doel is juiste positie met dummy staaf automatische bal en ik vrij van ijszuur papier.

4. Behuizingssnelheid 0-250 mm/min (traploze snelheidsregeling). Er is een multi-snelheidssysteem met een 5 kW-raketmotor.

5. Na voltooiing van het gieten kan de giettafel door middel van een stabiel hydraulisch transmissiesysteem naar een temperatuur van 89°C op de plaat worden gekanteld.

Opmerking: Bovenstaande technische parameters dienen slechts ter referentie. De definitieve details zijn onderhevig aan de uiteindelijke overeenkomst.

1) De gietvorm met gelijkmatige smelttoevoer maakt gebruik van een uniforme aanvoer- en verdeelplaat om meerdere gietvormen met elkaar te verbinden, zodat het vloeistofniveau in elke vorm van de gehele set gietvormen gelijk blijft. Doordat het vloeistofniveau in de gehele set gietvormen gelijk is, stroomt het aluminium onder de reeds gevormde aluminiumoxidefilm, wat secundaire vervuiling en oxidatieve verbranding van het metaal voorkomt.

2) Tegelijkertijd kan de mal, om optimaal gebruik te maken van het horizontale vlak, worden ontworpen als een dicht opeengepakte, korte mal om het gieten van meerdere staven mogelijk te maken.

3) Door de grote hoeveelheid gesmolten aluminium en de geringere warmteafvoer tijdens het proces kan de giettemperatuur worden verlaagd, waardoor de onderkoeling van de kristallen groot is, de spontane kiemvormingssnelheid hoog is en de korrels verfijnder worden. Naast de inherente eigenschappen van korte mallen, is de effectieve kristallisatiehoogte in de mal lager dan bij gewoon warmgieten, is de diepte van de vloeistofholte geringer, is de segregatielaag van de gietstaaf dunner, zijn de korrels uniformer en is het uiterlijk gladder.

4) De apparatuur wordt als één geheel gemonteerd, dat wil zeggen dat het gietplatform en de dummybasis vooraf worden gepositioneerd en met elkaar worden gecombineerd, en vervolgens op het chassis van de gietmachine en het kantelmechanisme worden geïnstalleerd en samen met de staalkabel of hydraulische geleidingskolom worden gebruikt.

2. Productvoordelen
1) Voor de doorstroomopening van de bovenste matrijsafsluitplaat is een trapeziumvormig ontwerp gekozen, waardoor het verschijnsel van vastzittend aluminium tijdens het smeltproces wordt verminderd en de levensduur van de afsluitplaat wordt verlengd.

2) De bovenste matrijsplaat is voorzien van een geïntegreerd ontwerp met een geleidingsbuis en een adapterplaat om het verschijnsel van aluminiumvorming en -afzetting op het oppervlak van de aluminiumstaaf te voorkomen en tegelijkertijd de kosten van slijtageonderdelen te verlagen.

3) Er wordt gebruikgemaakt van interne watercirculatiekoeling, de warmte-isolatie van de omleidingsplaat en de hoofdgroef is goed, de vloeistofniveauschommelingen tijdens het gietproces zijn gering en er is weinig kans op het meevoeren van slakken.