Bestaat uit een trekker, hydraulische kabel, putrek, lifter, staalkabel, geleidingsrolsysteem.
Trekker is gemaakt van motor, groot tandwielreductiemiddel, staalkabel, rek enz.
Hydraulische tafel is gemaakt van hydraulisch aggregaat, tank, draaitafel, pijp en kleppen enz.
Hydraulische tafel geïnstalleerd naast rek, bovenste mal is geïnstalleerd op hydraulische tafel, onderste mal is geïnstalleerd lifterrek, tijdens het gieten zal de lifter naar de lage limiet trekken en vervolgens naar de hoogtelimiet gaan om het kateren door staalkabel te voltooien.
Plaats van herkomst:Guangdong, China
Voorwaarde:Nieuw nieuw
Machinetype:gietmachine, spuitgietmachine
Video uitgaande inspectie:Mits
Machinetestrapport:Mits
Marketingtype:Nieuw product 2020
Garantie van kerncomponenten:1 jaar
Kern onderdelen:Versnellingsbak, motor, tandwiel, pomp
Spanning:380 V, 50 Hz
Garantie:1 jaar
Belangrijkste verkoopargumenten:Makkelijk te besturen
Showroomlocatie:Geen
Toepasselijke industrieën:Productiefabriek
Gewicht (kg):5000
Lengte staaf:6 meter
Diameter knuppel:70-406 mm
staafdiameter:3-16 inch
gietmethode:gieten met hete top, gieten met luchtslippers, gieten met olieslippers
Sollicitatie:Gieterij-industrie
Gebruik:Ronde bar
Type:Horizontale continue behuizingsmachine
Technologie:Automatische vormaanpassing
De gietmachine maakt gebruik van een gietsysteem (niveau dicht opeengepakte hot-top), richt zich automatisch in de juiste positie met een dummy-bar en is vrij van kiezelzuurpapier.
1. De gietsnelheid bedraagt 0-250 mm/min (traploze snelheidsregeling).Er is een assortiment antisnelheidssysteem met een trekvermogen van 5 kW.
2. Na voltooiing van het gieten kan de giettafel naar 89 ° C op de plaat worden gedraaid door een stabiel hydraulisch transmissiesysteem. Automatische knuppelgietmachine.
3. Gietmachine is dol op gietgystem (level dlose-verpakt heet. top), doel is de juiste postlon met dumy bar automatische bal en ik vrij van ijszuurpapier.
4. Behuizingssnelheid s 0-250 mm/min (traploze snelheidsregeling). Er is een assortiment ant-speed-systemen met een ractonvermogen van 5 kW.
5. Na voltooiing van de behuizing kan de giettafel naar 89*C op de plaat worden geklapt door middel van een stabiel hydro-transmissiesysteem.
Gemodificeerde Nio. | Blletmaat Da.x lengte (mm) | Aantal stuks (stuks) | Vermogen (liw) | Gewicht per keer (k) | Tting-hoek(") | Well She Lx B (mm) |
ALM-ZB3,5" | 90*6000 | 54 | B | 5562 | 0-89 | 1900* 1900 |
ALMZB5" | 0127*5000 | 32 | B | 5859 | 0-89 | 1800* 1800 |
AM-Z86" | 01 52*6000 | 20 |
| 5876 | 0-89 | 1600*1600 |
AM-287" | 178*6000 | 16 |
| 6446 | 0-89 | 1600* 1600 |
M-288 | 9203*6000 | 12 | B | 6288 | 0-89 | 1600* 1600 |
ALM-209" | 9230*6000 | 8 | B | 5382 | 0-89 | 1600* 1600 |
Een M-2B3.5" | 090*6000 | 100 | 11 | 10300 | 0-89 | 2400* 2400 |
AUM-2B5" | *127*6000 | 60 | 11 | 10987 | 0-89 | 2300*2300 |
ALMZB5,5" | 0140*6000 | 42 | 11 | 10468 | 0-89 | 2000*2000 |
ALM-ZB6" | 152*6000 | 36 | 11 | 10577 | 0-9 | 2000*2000 |
AM-2B7* | 178*6000 | 26 | 11 | 10476 | 0-89 | 2100*2100 |
ALM-ZB8" ; | 203*6000 | 20 | 11 | 10481 | 0-89 | 1800* 1800 |
AM-ZB9* | 230*6000 | 16 | 11 | 10764 | 0一9 | 1800*1800 |
Opmerking: Technische parameters hierboven zijn alleen ter referentie.Definitieve details zijn onderworpen aan het definitieve contract.
1) De hot-top-gietplaat op hetzelfde niveau maakt gebruik van een uniforme toevoer- en distributieplaat om meerdere hot-top-mallen aan te sluiten, zodat het metaalvloeistofniveau in elke mal in de hele set gietschijven op hetzelfde niveau ligt.In de hele reeks gietschijven op hetzelfde niveau stroomt de stromende aluminiumvloeistof onder de eerder gevormde aluminiumoxidefilm, wat secundaire vervuiling en oxidatieve verbranding van metalen voorkomt.
2) Tegelijkertijd kan de mal, om volledig gebruik te maken van het horizontale vlak, worden ontworpen als een dicht opgestelde korte mal om gieten met meerdere staven te realiseren.
3) Vanwege de grote hoeveelheid gesmolten aluminium en minder warmtedissipatie onderweg, kan de giettemperatuur worden verlaagd, zodat de mate van onderkoeling van de kristallen groot is, de spontane kiemvorming hoog is en de korrels worden verfijnd.Naast de inherente kenmerken van korte mallen, is het gesmolten aluminium De effectieve kristallisatiehoogte in de mal is korter dan die bij gewoon hot-top gieten, de diepte van de vloeistofholte is ondieper, de segregatielaag van de gegoten staaf is dunner , de korrels zijn uniformer en het uiterlijk is gladder.
4) De apparatuur wordt als geheel geassembleerd, dat wil zeggen dat het gietplatform en de dummybasis vooraf met elkaar worden gepositioneerd en gecombineerd, en vervolgens op het chassis van de gietmachine en het kantelmechanisme worden geïnstalleerd, en samen met de worden gebruikt staalkabel of hydraulische geleidekolomlift.
2. Productvoordelen
1) Er is een trapeziumvormig ontwerp toegepast voor de stroomopening van de shuntplaat van de bovenste mal, wat het fenomeen van het ophangen van aluminium tijdens het liquidatieproces kan verminderen, waardoor de levensduur van de shuntplaat wordt verlengd.
2) De bovenste matrijsplaat neemt het geïntegreerde ontwerp van de geleidebuis en de adapterplaat over om het fenomeen van aluminiseren en tekenen op het oppervlak van de aluminium staaf te voorkomen, en tegelijkertijd kan het de kosten van slijtageonderdelen verlagen.
3) De interne watercirculatiekoeling wordt toegepast, het warmtebehoudeffect van de omleidplaat en de hoofdgroef is goed, de fluctuatie van het vloeistofniveau tijdens het gietproces is klein en het is niet gemakkelijk om slakken en slakken te vervoeren.